El postacabat de teixits tèxtils és un mètode de tractament tècnic que confereix efecte color, efecte morfològic (llis, camussa, midó, etc.) i efecte pràctic (impermeable, sense feltre, sense planxar, sense arnes, resistència a la flama, etc.) al teixit.L'acabat posterior és un procés que millora l'aspecte i la sensació del teixit i millora el rendiment del desgastque és important per produir productes d'alt valor afegit i augmentar la fàbricacompetitiu.
Així que anem a esbrinar què són i què poden adonar-se.Estem allà per a la vostra solució completa de projectes tèxtils.Si us plau, no dubteu en contactar amb nosaltres.
L'acabat de stenting és un procés que utilitza la plasticitat de la cel·lulosa, la seda, la llana i altres fibres en condicions humides per eixamplar gradualment l'amplada del teixit fins a la mida especificada i assecar-lo, alhora que estabilitzar la dimensió del teixit.En alguns processos, com ara el fregat i el blanqueig, la impressió i el tenyit abans d'acabar, el teixit sovint està subjecte a la tensió de l'ordit, que obliga el teixit a estirar-se en la direcció de l'ordit i a encongir-se en la direcció de la trama, i es produeixen altres deficiències, com ara una amplada desigual. , vores de tela desiguals, tacte rugós, etc. Per tal que la tela tingui una amplada uniforme i estable, i millorar les deficiències anteriors i reduir la deformació de la tela en el procés de desgast, després que el procés de tenyit i acabat s'hagi completat bàsicament, el teixit s'ha d'estensar.
Si us plau, consulteu la màquina stener més recent per obtenir més detalls.
2. Pre-encongiment
La preencocció és un procés de reducció de la contracció dels teixits després de la immersió en aigua mitjançant mètodes físics.En el procés de teixit, tenyit i acabat, el teixit es tensa en la direcció de l'ordit i es redueix l'alçada de l'ona de pandeig en la direcció de l'ordit, de manera que es produirà un allargament.Quan el teixit de fibra hidròfila està saturat d'aigua, la fibra s'infla i augmenta el diàmetre dels fils d'ordit i de trama, la qual cosa augmenta l'alçada de l'ona de pandeig de l'ordit, escurça la longitud del teixit i forma una contracció.Quan el teixit està sec, l'inflor desapareix, però la fricció entre els fils encara manté el teixit en un estat contret.La precontracció mecànica consisteix a ruixar vapor o polvoritzar primer el teixit i aplicar-lo
extrusió mecànica en la direcció de l'ordit per augmentar l'alçada de l'ona de pandeig, i després assecar el teixit.La contracció del drap de cotó preencogit es pot reduir a menys de l'1%, i la suavitat del teixit es millorarà a causa de l'extrusió i el fregament mutus entre fibres i fils.El teixit de llana es pot reduir prèviament per relaxació.Després de submergir-lo i enrotllar-lo en aigua tèbia o ruixar-lo amb vapor, el teixit s'asseca lentament en un estat relaxat, de manera que el teixit s'encongeix tant en direccions d'ordit com de trama.La contracció del teixit també està relacionada amb la seva estructura.El nivell de contracció dels teixits s'avalua sovint mitjançant la contracciótaxa.
3. Arrugar: resistir
El procés de canviar la composició i l'estructura originals de la fibra, millorar la seva resistència i fer que el teixit sigui difícil de plegar durant el seu desgast s'anomena acabat resistent a l'arrugament.S'utilitza principalment per a teixits purs o barrejats de fibra de cel·lulosa, i també es pot utilitzar per a teixits de seda. Després d'un acabat resistent a les arrugues, la propietat de recuperació del teixit augmenta i es milloren algunes propietats de resistència i propietats de desgast.Per exemple, la resistència a les arrugues i l'estabilitat dimensional dels teixits de cotó s'han millorat significativament, i també es pot millorar la capacitat de rentat i el rendiment d'assecat ràpid.Tot i que la força i la resistència al desgast disminuiran en diferents graus, sota el control de les condicions normals del procés, el seu rendiment de desgast no es veurà afectat.A més de la resistència a les arrugues, la resistència a la ruptura del teixit de viscosa també va augmentar lleugerament, especialment la resistència a la ruptura humida.Tanmateix, l'acabat resistent a les arrugues té un cert impacte en altres propietats relacionades, com ara l'allargament de trencament del teixit disminueix en diferents graus, la resistència al rentat varia amb l'agent d'acabat i la solidesa al rentat dels productes tenyits millora, però alguns agents d'acabat es reduiran. la resistència a la llum d'alguns colorants.
4.Configuració de calor,
El termoendurible és un procés per fer que les fibres termoplàstiques i les seves mescles o teixits entrellaçats siguin relativament estables.S'utilitza principalment per al processament de fibres sintètiques i les seves mescles, com el niló o el polièster, que són fàcils de contraure i deformar després de l'escalfament.Els teixits de fibra termoplàstica produiran estrès intern en el procés tèxtil i són propensos a arrugar-se i deformar-se sota l'acció de la humitat, la calor i la força externa en el procés de tenyit i acabat.Per tant, en la producció (especialment en el processament de calor humit, com el tenyit o la impressió), generalment, el teixit es tracta a una temperatura lleugerament superior a la del procés posterior sota tensió, és a dir, la fixació de calor, per evitar la contracció i la deformació del teixit. teixit i facilitar el processament posterior.A més, el fil elàstic (filament), el fil elàstic baix (filament) i el fil voluminós també es poden produir mitjançant un procés de fixació per calor combinat amb altres efectes físics o mecànics.
A més de millorar l'estabilitat dimensional, altres propietats del teixit tèrmic també tenen els canvis corresponents, com ara la propietat de resiliència humida i la propietat de resistència al pilling, i el mànec és més rígid;L'allargament de la fractura de la fibra termoplàstica disminueix amb l'augment de la tensió de fixació de calor, però la resistència canvia poc.Si la temperatura de configuració és massa alta, tots dos disminueixen significativament;El canvi de les propietats de tenyit després de la fixació de calor varia amb les varietats de fibra.
Hora de publicació: Set-09-2022