La producció defibres de polièster per a tèxtils exigents a partir de grànuls de PET reciclat (rPET),especialment utilitzar un procés de filatura en línia, és una tasca extremadament difícil.Això requereix tecnologia de processament i l'experiència de la filatura.El material de partida s'ha de processar contínuament en una massa fosa de filatura homogènia.
Tots els passos de processament han de proporcionar les propietats desitjades de la massa fosa i mantenir aquestes propietats estables durant tot el procés.Per a moltes aplicacions tèxtils, paràmetres com la viscositat i la uniformitat són decisius i han de ser influenciats per les més petites fluctuacions.És a dir: L'ús de polièster reciclat en el sector tèxtil requereix uns processos de pretractament adequats i un control precís del procés.
El cor del procés és el filtre de buit, que controla i controla individualment la viscositat.Amb aquesta finalitat, les propietats de fusió desitjades es poden aconseguir en línia d'una manera fiable i reproduïble i controlar-les durant el funcionament.
Els resultats de diverses proves de filatura han demostrat que la nova tecnologia VacuFil és molt eficient i produeix pPET de qualitat superior, comparable al material verge.
Els nostres clients necessiten cada cop més fibres reciclades i, sens dubte, volem satisfer els seus requisits i necessitats.Per aquest motiu, estem ampliant la nostra gamma de productes “Satisfer aquesta demanda és un pas important per a nosaltres.El reciclatge d'ampolles continua sent un nínxol de mercat i estem decidits a mantenir els nostres alts estàndards de qualitat.Tenim requisits especials i necessitem un soci avançat per a aquest projecte.El millor és que tot el procés és completament continu.Podem produir una massa fosa de rPET extremadament homogènia amb una viscositat estable, I girar-la directament en fibres d'alta qualitat".
Està dissenyat per ser fabricat amb flocs d'ampolla reciclats, xips reciclats i xips verges.D'una banda, això és possible perquè el sistema d'assecat és adequat per a estelles i estelles de fusta.Les extrusores al buit, d'altra banda, es poden operar amb o sense buit i, per tant, són capaços de fondre la matèria primera verge recuperada. L'experiència adquirida a partir de més de 20.000 unitats venudes ha influït en el disseny de l'extrusora. L'experiència adquirida a partir de més de 20.000 unitats venudes ha influït en el disseny de l'extrusora.L'experiència adquirida després de vendre més de 20.000 unitats va influir en el disseny de l'extrusora.L'experiència adquirida després de vendre més de 20.000 unitats va influir en el disseny de l'extrusora.Gràcies a la seva suau fusió, l'extrusora BBE crea la base per a una massa fosa absolutament homogènia que compleix els requisits de les filatures.La tecnologia de cargol únic proporciona la fiabilitat necessària per al processament.Finalment, però no menys important, els sistemes de dosificació especials per a múltiples components també proporcionen flexibilitat als fabricants: es poden afegir dos additius a la massa fosa al mateix temps o es poden utilitzar unitats de dosificació per canviar ràpidament el colorant.
Ja siguin marques de moda, fabricants de roba esportiva i de mobles o fabricants d'automòbils, els principals transformadors tèxtils i les empreses se centren cada cop més en productes sostenibles i productes fets amb materials reciclats.Avui, van dir als proveïdors de fils, fibres i teixits no teixits que passaran del polièster verge al polièster reciclat, fins al 100% en alguns casos, per a la producció dels seus productes tèxtils en un futur proper.
Hora de publicació: Oct-08-2022